Решения для производства жгутов проводов

Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
Сборка жгутов проводов наверное самое консервативное производство на военном предприятии. И если в остальные цеха уже давно пришел прогресс: ЧПУ-станки точат сложнейшие детали, автоматические SMD линии собирают печатные платы, промышленными роботами никого не удивишь, то на жгутовом участке все так же царит старый добрый фанерный плаз, тушь для маркировки, ручная обжигалка.

Любой производственник прекрасно понимает в чем причина такого перекоса

В одно время в модернизацию жгутовых производств начали вкладывать деньги. На предприятиях появились современные станки и даже целые линии по обработке проводов, интерактивные плазы, кое-где даже коботы.

Не ошибемся если скажем что в большинстве случаев вся эта красота включается только перед визитом высокой комиссии, а в остальных случаях какие-то отдельные станки хорошо если используются, ну уж точно не представляют собой линию завязанную в единый техпроцесс. Повышения производительности которое удается добиться при таком подходе можно было бы добиться гораздо меньшими если не усилиями, то деньгами уж точно, внимательно изучив КД и проанализировав где оно безнадежно устарело и какие операции можно упростить перейдя на современные материалы.

1. Отсутствие массовости

Например, в автопром прогресс уже давно пришел, потому что автоматизация выпуска одного вида вида жгута проводов сотнями а то и тысячами в сутки это совсем не одно и тоже чем выпуск 5 видов жгутов по 3 штуки в месяц каждого.

2. Отечественные материалы.

Нужно чётко понимать, что согласно конструкторской документации в «наших» изделиях применяется в основном конкретная номенклатура отечественных проводов. Слово отечественных – ключевое. «Наши» провода, как советского периода разработки и производства, так и российские, изначально не предназначены для автоматической обработки - в отличие от механообработки по аналогии с исходным материалом. «Наши» провода не симметричные по сечению жил провода относительно его длины, по диаметру (толщине) изоляции относительно жил провода, сами провода имеют хорошую память – то есть они стараются остаться в состоянии небольшой изогнутости, как на катушке или в бухте, и в добавок ко всему, наш состав жил проводов и изоляции сильно отличается по составу от зарубежных аналогов. В итоге нельзя просто взять подходящий по параметрам зарубежный станок по обработке провода и внедрить его в процесс жгутового производства на любом из отечественных предприятий.

Опытные дистрибьюторы на Российском рынке по поставке станков по обработке провода знают, что если взять зарубежный станок с параметрами, максимально близкими к параметрам, предполагаемого к обработке отечественного провода, допустим, по сечению жил, то этот станок или не будет работать сразу или выйдет из строя в ближайшее время. Вследствие чего следует выбирать станки с параметрами превышающими заявленные на 30 и более процентов. Это имеет очень простое объяснение, подтверждение которому было получено многими компаниями при тестовой обработке «наших» проводов. Состав жил отечественных проводов, в частности, медных, например, БПВЛ, отличается от зарубежных аналогов – он более жёсткий. Ножевые блоки импортных станков рассчитаны на «мягкую» медь. В результате пересчёта на нашу «жёсткую», максимальные параметры станка уменьшаются. К этому нужно добавить аналогичную особенность при наличии экрана провода, например, БПВЛЭ. Жёсткая медная проволока экрана приводит к ускоренному износу зачистных ножей станков.

Но и просто взяв оборудование с запасом по характеристикам, вы скорее всего не решите проблему.

3. Бумажное КД.

Мало того что бумажное, так еще полностью адаптированное исключительно под ручной труд. Это повсеместная история на предприятиях ОПК где большая часть КД литерные.

Так и что, неужели ничего нельзя сделать?

Можно. И нужно. Особенно сейчас, когда перед всей военной промышленностью стоит задача резкого увеличения объема и видов выпускаемой продукции.

1. Аудит Конструкторской документации и Технологической документации

Обратившись к нам, вы получите рабочую технологию сборки своего изделия. Вплоть до сдачи ОТК или Заказчику. Но начнем мы не с подбора станков, хотя конечно без них не обойтись. Начнем мы с проработки КД и техкарт. Мы прекрасно отдаем себе отчет в том, что внесение изменений в КД - это сложное и кропотливое занятие. Но часто (не всегда) без этого не обойтись. Мы пройдем с вами весь путь, начиная от обоснования.

2. Внедрить систему прослеживаемости производства

Только создав «среду» для станков ЧПУ по обработке проводов и кабелей можно говорить о подборе соответствующего технологического оборудования.

3. Подбор технологического оборудования

И только проработав все эти моменты, мы точно и безошибочно подберем оборудование, необходимое именно вам. Каждый станок будет экономически обоснован и на 100% задействован на своем участке в технологической цепочке.
Кроме того, имея собственную производственную базу, а так же опираясь на опыт и компетенции ряда предприятий, мы в случае необходимости адаптируем импортные станки под работу с нашими материалами,

Мы точно знаем, что только таким образом выстроенная работа позволит добиться поставленного результата за адекватные деньги.
Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.